منع داء السيليكوز
ما هو السيليكا و سُحارٌ سِيليسِيّ ؟
السيليكا أو ثاني أكسيد السيليكون هو معدن موجود في الطبيعة في شكل بلوري وغير بلوري.
أكثر أشكاله شيوعاً الكوارتز α ، وهو المعدن الأكثر شيوعاً في العالم.
يتواجد في الرمل والحجر الرملي وحجر الشست والغرانيت. يمكن أن تنتج كميات كبيرة من الغبار القابل للتنفس عن طريق حفر أو تكسير أو تقطيع أو نشر (نشر بالمنشار) أو صقل المواد التي تحتوي على السيليكا الكريستالية.
عادةً ما يكون حجم جزيئات الغبار هذه 10 ميكرون أو أقل وهو غير مرئي، ولكن عند استنشاقه، يمكنه أن يخترق أعماق الرئة.
يمكن أن يؤدي الاستنشاق الدائم لهذا النوع من مسحوق السيليكا البلوري القابل للاستنشاق
إلى أمراض رئوية حادة مثل سحار السيليسي أو سرطان الرئة. (السيليكا البلورية القابلة للاستجابة – RCS)
قد يزيد داء سحار السيليسي أيضًا من خطر الإصابة بالسل. كما يرتبط التعرض للسيليكا البلورية المستنشقة بأمراض الكلى وأمراض المناعة الذاتية.
ما هي المهن المعرضة لخطر استنشاق غبار RCS ؟
يكون هناك خطر استنشاق مسحوق ال RCSفي العديد من الأعمال من صناعات مختلفة
بعض الأمثلة.
- أعمال البناء:
- الرش بالرمل
- ثقب وحفر وتقطيع وصقل الصخور
- حفر الأنفاق
- أعمال الهدم
- طحن الاسفلت
- آلات الحفر
- تقطيع ونشر الطوب أو البلاط
- حفر الاسمنت ونشره وطحنه وتلميعه
- ملاط
- أعمال الحراثة
- صنع حجر كونترتوب
- إعادة التدوير
- التعدين
- التكسير الهيدروليكي
- إنتاج السيراميك
- أعمال تغطية أفران الصهر وأفران المحامص
ما هو الحد الجديد للتعرض؟
وفقًا للائحة النهائية لوزارة العمل الأمريكية التي تدعى التعرض المهني الكريستالي، والتي دخلت (RCS) حيز التنفيذ في 23 حزيران 2016، تم تحديد الحد الأقصى للتعرض للسيليكا الكريستالية القابلة للتنفس عند 50 ميكروغرام لكل متر مكعب من الهواء.
كما يتم تضمين الضوابط الهندسية الوقائية في اللائحة الجديدة، مما يساعد على تقليل تعرض العمال لهذه المادة.
تختلف مواعيد تطبيق اللائحة الجديدة من 2017 إلى 2021 اعتمادًا على مجال الصناعة. من المتوقع أن ينقذ حد التعرض المهني الجديد أكثر من 600 حياة سنويًا ويمنع أكثر من 900 حالة جديدة من التسمم السليكي.
كيف يمكن لأصحاب العمل التحكم بالتعرض لغبار RCS؟
الطريقة الرئيسية لحماية العمال هي السيطرة على تعرضهم للمخاطر المهنية. عادةً، يتم استخدام التسلسل الهرمي للرقابة كوسيلة لتحديد أفضل الطرق لتطبيق عمليات التدقيق الفعالة والقابلة للتطبيق.
يمكن تلخيص التسلسل الهرمي للتحكم في التعرض لغبار RCS على النحو التالي:.
التخلص – الغاء الوظائف المعرضة لخطر التعرض.
الاستبدال – استبدال مواد السيليكا البلورية بمواد السيليكا غير البلورية
ضوابط هندسية – استخدام نظام تهوية عام أو رشاشات الماء لتقليل تركيز نسبة ار سي اس في الهواء.
الضوابط الإدارية – تحديد وقت العمل باستخدام RCS و/أو حد تجول الموظفين في المناطق ذات التركيزات العالية.
معدات الحماية الشخصية – ارتداء أجهزة التنفس عند العمل مع غبار RCS
الفكرة وراء هذا التسلسل الهرمي هي أن طرق السيطرة\التحكم التي في رأس القائمة أكثر فعالية وحماية واقتصادية (على المدى الطويل) من تلك أدناه. يؤدي الحفاظ على التسلسل الهرمي إلى تنفيذ أنظمة أكثر أمانًا بشكل أساسي، أي أنظمة تقل فيها بشكل كبير مخاطر الاصابة بمرض أو بأذى.
أبحاث السيطرة على التعرض لغبار RCS
يقوم المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية التابع لمراكز مكافحة الأمراض والوقاية منها، بأبحاث لإيجاد طرق لحماية العمال من التعرض لغبار RCS لمدة أكثر من 40 عاماً.
اختبرت الأبحاث معملياً تأثير نظام التهوية العامة للتحكم في التعرض لغبار RCS الناتج أثناء قطع ونشر مواد البناء. من خلال الدراسات الميدانية، وتم اختبار الضوابط الهندسية الوقائية في ظل ظروف واقعية لتحديد فعاليتها في حماية صحة العمال.
أصبح مع الوقت من السهل الوصول إلى مجموعة من الأدوات والمعدات الخاضعة للضوابط الهندسية الوقائية من غبار RCS.تستند هذه الضوابط الهندسية عادةً، على نظام تهوية العام يستخدم آلات السحب الهوائي، مثل الشفاط الهوائي، مع توفر فراغ هوائي في المصنع.
تتوفر الترتيبات مثل هذه في السوق لآلات الحفر، والمثاقب، والأزاميل، وقواطع الاسمنت، والمناشير وأدوات جلخ، وملمعات الأرضيات الاسمنتية، والمطاحن اليدوية، وآلات طحن الأسفلت.
تتوفر أنظمة تهوية عامة ذات قدرة على تحكم في وحدة التصفية\فلتر لغبار RCS المنبعث من الأجهزة التي تنقل الرمل أثناء التكسير الهيدروليكي.
يتوفر في السوق المثاقب والمناشير والمطاحن والملمعات التي تستخدم طرق مائية للتحكم في الغبار. ولكن لا يتوفر تجارياً آلات الحفر التي تستخدم المياه للتحكم في غبار RCS.
ومع ذلك، يمكنك العثور على تعليمات الضوابط الهندسية الوقائية في الموقع الالكترونية لمركز البحوث والتعليم للبناء CPWR لصنع رشاش ماء خاص بك.
السحار السيليسي
Yorum Yapın